হার্ড-মুখী ম্যানুয়াল ইলেক্ট্রোড ঝালাই ফ্যাব্রিকেশন স্টাফ
GEH-547 চীনা GB/T984 EDCrNi-A-15 স্ট্যান্ডার্ডের অধীনে ধাতব পৃষ্ঠের ভালভ সারফেসিংয়ের জন্য একটি হ্যান্ড ইলেক্ট্রোড।এটি প্রধানত 570℃ এর অধীনে পাওয়ার স্টেশনগুলিতে উচ্চ-বৃদ্ধি বয়লার ইনস্টলেশনের ভালভ এবং অন্যান্য সিলিং অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।সারফেসিং ওয়েল্ডিং হল ওয়ার্কপিসের যে কোনও অংশে একটি বিশেষ খাদ পৃষ্ঠকে ঢালাই করা, এর উদ্দেশ্য হল পরিধান প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের এবং কাজের পৃষ্ঠের তাপ প্রতিরোধের উন্নতি করা, যাতে খরচ কমানো যায়, ব্যাপক কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবন উন্নত করা যায়। সারফেসিং পরিধান-প্রতিরোধী ইলেক্ট্রোডের জন্য ইলেক্ট্রোডের এই ফাংশন, যা সার্ফেসিং ইলেক্ট্রোড নামেও পরিচিত।
আবেদন এবং মান
GEH-547 হার্ডফেস পরিধান-প্রতিরোধী হ্যান্ড ইলেক্ট্রোড প্রধানত রাসায়নিক সরঞ্জাম এবং বিভিন্ন যান্ত্রিক সরঞ্জামের জীর্ণ অংশগুলিকে সারফেসিং এবং মেরামত করার জন্য ব্যবহৃত হয়।যেমন স্ল্যাগ ক্রাশার দুর্বল অংশ (যেমন ক্রাশার হাতুড়ি, হাতুড়ি প্লেট, কাউন্টার প্লেট), সিমেন্ট ভাটা আনলোডিং ডিভাইস (ট্রে, স্পায়ার, গ্রেট), ইট মেশিন রিমার, মিক্সার ব্লেড, ড্রেজিং মেশিন ব্লেড, পাওয়ার প্ল্যান্ট ফ্যান ব্লেড, স্টিল মিল বিস্ফোরণ চুল্লি চুট আস্তরণের প্লেট, রোলার, শঙ্কু ভাঙা, কাঠকয়লা মেশিন এবং তাই।সারফেসিং প্রভাব ঢালাই স্তরের কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের এবং তাপ প্রতিরোধের বোঝায় এবং এর কার্যকারিতা নিম্নলিখিত বিষয়গুলির সাথে সম্পর্কিত:
1. ঢালাই বর্তমান আকার, চাপ দৈর্ঘ্য.বৃহৎ বর্তমান, দীর্ঘ চাপ, alloying উপাদান বার্ন করা সহজ, অন্যথায়, অনুকূল alloying উপাদান স্থানান্তর.2. প্রিহিটিং তাপমাত্রা এবং ধীর শীতল অবস্থা সার্ফেসিং স্তরের গুণমান নির্ধারণ করে।3. কিছু সারফেসিং ধাতুর বিভিন্ন কঠোরতা পেতে বিভিন্ন তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে।
বৈশিষ্ট্য
GEH-547 একটি কম সোডিয়াম হাইড্রোজেন টাইপ ক্রোমিয়াম-নিকেল বাট ওয়েল্ডিং ইলেক্ট্রোড, ভাল অপারেশন, কম স্প্ল্যাশ, স্ল্যাগ করা সহজ, সুন্দর আকৃতি, যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ করা সহজ;সিলিকন শক্তিশালীকরণ সারফেসিং ধাতুর কঠোরতা, ঘর্ষণ প্রতিরোধ, জারা প্রতিরোধ এবং জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়।সারফেসিংয়ের সবচেয়ে সাধারণ সমস্যা হল ক্র্যাকিং।ক্র্যাকিং প্রতিরোধের প্রধান পদ্ধতিগুলি নিম্নরূপ: 1. ঢালাইয়ের আগে প্রিহিট, স্তরগুলির মধ্যে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, ঢালাইয়ের পরে ধীর শীতল;2. 2. ঢালাইয়ের পরে চাপ দূর করতে তাপ চিকিত্সা।3, কম হাইড্রোজেন টাইপ সার্ফেসিং ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করে মাল্টি-লেয়ার সারফেসিং ক্র্যাকিং এড়ান।4. ঢালাই করার আগে, এটি 1 ঘন্টার জন্য 300-350℃ এ শুকানো প্রয়োজন;বেস উপাদান পৃষ্ঠের আর্দ্রতা, মরিচা দাগ, তেল, ইত্যাদি অপসারণ করা প্রয়োজন এছাড়াও চাপ এবং চাপের উপায়ে মনোযোগ দিতে হবে।
কোম্পানি ও কারখানা
পণ্য রচনা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য ভূমিকা
রাসায়নিক উপাদান:
| খাদ (wt%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S |
| GB/T নিয়ম | 0.18 | 0.60-2.00 | 4.80-6.40 | 15.00-18.00 | 7.00-9.00 | 0.04 | 0.030 |
| AWS নিয়ম | - | - | - | - | - | - | - |
| উদাহরণ মান | 0.05 | 1.26 | ৫.৩৪ | 16.8 | ৭.৭৮ | 0.028 | 0.006 |
প্রস্তাবিত ঢালাই পরামিতি:
| ব্যাস স্পেসিফিকেশন (মিমি) | 3.2*350 | 4.0*350 | 5.0*350 | |||||
| ইলেকট্রিসিটি (Amp) | 80-120 | 120-160 | 160-210 | |||||
সাধারণ ঘটনা
সার্টিফিকেট
পণ্য রচনা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য ভূমিকা
রাসায়নিক উপাদান:
| খাদ (wt%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S |
| GB/T নিয়ম | 0.18 | 0.60-2.00 | 4.80-6.40 | 15.00-18.00 | 7.00-9.00 | 0.04 | 0.030 |
| AWS নিয়ম | - | - | - | - | - | - | - |
| উদাহরণ মান | 0.05 | 1.26 | ৫.৩৪ | 16.8 | ৭.৭৮ | 0.028 | 0.006 |
প্রস্তাবিত ঢালাই পরামিতি:
| ব্যাস স্পেসিফিকেশন (মিমি) | 3.2*350 | 4.0*350 | 5.0*350 | |||||
| ইলেকট্রিসিটি (Amp) | 80-120 | 120-160 | 160-210 | |||||
