কঠিন পৃষ্ঠ পরিধান-প্রতিরোধী সারফেসিং ঢালাই ফাটল কারণ এবং এড়ানোর পদ্ধতি

সারফেসিংয়ের জন্য আমাদের কোম্পানির GFH-D507Mo ভালভ বিশেষ ঢালাইয়ের ব্যবহার্য সামগ্রী ব্যবহার করুন, পৃষ্ঠে কোনও ফাটল নেই

2. হার্ড পৃষ্ঠ পরিধান-প্রতিরোধী সারফেসিং ফাটল প্রধান কারণ

ফাটল সৃষ্টিকারী অনেক কারণ আছে। হার্ড পৃষ্ঠ পরিধান-প্রতিরোধী সারফেসিং ঢালাইয়ের জন্য, এটিকে প্রধানত গরম ফাটলগুলিতে ভাগ করা যেতে পারে যা প্রথম বা দ্বিতীয় পাসের পরে পাওয়া যায় এবং ঠান্ডা ফাটলগুলি যা দ্বিতীয় পাসের পরে বা এমনকি সমস্ত ঢালাইয়ের পরেও দেখা যায়।
গরম ফাটল:
ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, ওয়েল্ড সীম এবং তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলের ধাতু সলিডাস লাইনের কাছাকাছি উচ্চ-তাপমাত্রার অঞ্চলে শীতল হয়ে ফাটল তৈরি করে।
ঠান্ডা ফাটল:
সলিডাসের নিচের তাপমাত্রায় (প্রায় স্টিলের মার্টেনসিটিক ট্রান্সফর্মেশন তাপমাত্রায়) ফাটলগুলি প্রধানত মাঝারি-কার্বন স্টিল এবং উচ্চ-শক্তির কম-খাদ স্টীল এবং মাঝারি-খাদ স্টীলে ঘটে।

নাম অনুসারে, শক্ত পৃষ্ঠের পণ্যগুলি তাদের উচ্চ পৃষ্ঠের কঠোরতার জন্য পরিচিত। যাইহোক, মেকানিক্সে কঠোরতার অনুসরণের ফলে প্লাস্টিকতা হ্রাস পায়, অর্থাৎ ভঙ্গুরতা বৃদ্ধি পায়। সাধারণভাবে বলতে গেলে, ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন তাপীয় ফাটলগুলির দিকে HRC60-এর উপরে সরফেসিং খুব বেশি মনোযোগ দেয় না। যাইহোক, HRC40-60 এর মধ্যে কঠোরতা সহ হার্ড সার্ফেসিং ওয়েল্ডিং, যদি ফাটলগুলির প্রয়োজন হয়, ঢালাই প্রক্রিয়ার আন্তঃগ্রানুল ফাটল বা নিম্ন ওয়েল্ডের তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলে উপরের ওয়েল্ড বিডের কারণে সৃষ্ট তরলীকরণ এবং বহুপাক্ষিক ফাটল। গুটিকা খুব কষ্টকর।

এমনকি যদি গরম ফাটলগুলির সমস্যাটি ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়, তবুও ঢালাই করার পরেও ঠান্ডা ফাটলের হুমকির সম্মুখীন হতে হবে, বিশেষ করে অত্যন্ত ভঙ্গুর উপাদান যেমন শক্ত পৃষ্ঠের ওয়েল্ড বিড, যা ঠান্ডা ফাটলের জন্য বেশি সংবেদনশীল। গুরুতর ফাটল বেশিরভাগই ঠান্ডা ফাটল দ্বারা সৃষ্ট হয়
3. কঠিন পৃষ্ঠের পরিধান-প্রতিরোধী ফাটলগুলিকে প্রভাবিত করে এমন গুরুত্বপূর্ণ কারণগুলি এবং ফাটল এড়াতে কৌশলগুলি

কঠিন পৃষ্ঠ পরিধান প্রক্রিয়ায় ফাটল দেখা দিলে যে গুরুত্বপূর্ণ বিষয়গুলি অন্বেষণ করা যেতে পারে তা নিম্নরূপ, এবং ফাটলের ঝুঁকি কমাতে প্রতিটি কারণের জন্য সংশ্লিষ্ট কৌশলগুলি প্রস্তাব করা হয়েছে:

1. বেস উপাদান
শক্ত পৃষ্ঠের পরিধান-প্রতিরোধী সারফেসিং-এ বেস মেটালের প্রভাব খুবই গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে 2 স্তরের কম সারফেসিং ওয়েল্ডিং সহ ওয়ার্কপিসগুলির জন্য। বেস ধাতুর গঠন সরাসরি ঝালাই গুটিকা বৈশিষ্ট্য প্রভাবিত করে। উপাদান নির্বাচন একটি বিশদ যা কাজ শুরু করার আগে মনোযোগ দিতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, যদি প্রায় HRC30 এর টার্গেট হার্ডনেস সহ একটি ভালভ ওয়ার্কপিস একটি ঢালাই আয়রন বেস উপাদানের সাথে সারফেস করা হয়, তবে এটি একটি সামান্য কম কঠোরতা সহ একটি ঢালাই উপাদান ব্যবহার করার বা স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যবর্তী স্তরের একটি স্তর যুক্ত করার পরামর্শ দেওয়া হয়, যাতে ঝালাই পুঁতি ফাটল ঝুঁকি বৃদ্ধি থেকে বেস উপাদান কার্বন উপাদান এড়াতে.